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[分享] CNC技巧:看铁屑颜色判断加工状况

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在CNC加工中,如果是正常的干式切削,几乎所有的钢材切出来的屑呈现紫色才是合理的。今天我们就来谈谈CNC加工中铁屑颜色的变化。
随着切削温度的提高,干式切削时铁屑颜色的变化规律为:银白色→淡黄色→暗黄色→绛红色→暗蓝色→蓝色→蓝灰色→灰白色→紫黑色。温度变化可从约200℃上升到500℃以上。
铁屑颜色变化的过程也就是切削过程中所消耗的功的绝大部分转换成切削热的过程,同时也可以看作是刀具损耗(锋利-钝化-剧烈钝化-报废)过程(无积屑瘤时)注意我们通常所说的切削温度是指平均温度。
切屑颜色与切削温度关系:
银白色:<200℃以下
淡黄色:≈220℃
深蓝色:≈300℃
淡灰色:≈400℃
深紫黑色:>500℃
切屑颜色为蓝或蓝紫色时较为合理,如果银白或黄色,则未充分发挥效率,如果蓝灰则切削用量太大。使用高速钢刀具,则屑为银白和微黄为宜,如果屑蓝则要减小转速或进给。
当然了,靠颜色的变化来确定合理参数只是方法或者手段之一,你Get到了吗?
世界上第一把玉米铣刀
1889年,英格索尔公司的创始人,瑞典移民英格索尔发明了世界上 第一把螺旋(玉米)铣刀。从图片上可以看出来,这把铣刀是将刀粒均匀镶嵌在圆筒状的橡木刀体上,结构和现在的 玉米铣刀非常相似。这种 突破性的设计也获得了当时的美国 专利。

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谢谢分享,学习了
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